“面对新环保法，以及新的排放标准，对我们企业来说，一方面是巨大的压力，另一方面是激发我们创新和转型的动力，更为企业的转型提供了活力。”在会议期间，南京钢铁联合有限公司(以下简称南钢)总裁黄一新在接受《中国冶金报》记者采访时表示，随着节能减排工作在业内深化，如何打好绿色钢铁这张牌成为钢铁企业在转型发展过程中不可忽视的环节。今年一季度，钢协会员生产企业总能耗同比下降2.13%，吨钢综合能耗同比下降0.88%，吨钢可比能耗同比下降0.09%;外排废水同比减少7.51%，二氧化硫排放量同比减少27.19%，烟粉尘排放量同比减少9.51%。按钢协党委书记兼秘书长刘振江的话说：“这样的成绩，是钢铁企业在全行业整体亏损的极端困难的形势下取得的，难能可贵。”一家钢铁行业节能技术公司的董事长在接受《中国冶金报》记者采访时表示，随着钢企节能环保压力逐步加大，节能环保类公司的订单也跟着多起来了，社会资金也形成了追捧环保产业的热潮，从事钢铁冶金业节能环保的公司数量明显增多。“现在参与钢企节能项目的投标，往往面对着至少十几家企业的竞争，这种局面是以前没有的。”他说。
节能环保技术和设备供应企业的井喷式发展，源自于钢铁企业对环保的空前重视。目前，钢铁企业对节能减排的重视度到底有多高?对于这个问题，黄一新用数据给出了答案———今年，南钢将用作环保的技术改造投资比例调整至南钢技术改造总体费用的80%以上(数亿元)。新环保法的倒逼效应是显著的。国内钢铁行业都在经受着市场残酷的考验和竞争。“即使面对困难，为什么我们还在加大环保提升的投入?因为我们将环保视作整个南钢工作中不可逾越的底线之一。”在黄一新看来，作为城市周边型的钢铁企业，如果南钢不能正视企业与社会和谐共处的问题，那么南钢的生存将面临巨大的挑战。几乎所有的业内企业都调高了环保技改投入。例如，2014年，沙钢吨钢环保运行费用达到140元，最近又计划在3年内投资5.5亿元建设各类环保项目。太钢近几年的投入力度也非常大，2008年投资7亿余元建成烧结烟气脱硫脱硝系统，2009年投入1.5亿余元建设了城市生活污水处理中心。部分中小钢铁企业也加大了投入力度，如年产150万吨钢规模的云南德胜钢铁公司，从去年6月初至今投入环保和节能设备改造升级的总费用达6000万元，相当于增加了40元/吨的成本。
目前，行业内环保较为先进的钢铁企业，吨钢环保运行成本超过100元/吨，最好的企业达到190元/吨，而目前钢铁主业整体仍然处于亏损状态。高昂的成本和微薄的效益之间的巨大反差是钢铁企业大力推进绿色转型的最大障碍。“尽管我们目前的吨钢环保成本还在增加，但是我们能做到反过来向环保‘掘金’。”黄一新告诉记者，南钢已从一些国际先进钢铁企业身上找到了企业和社会和谐发展的案例，并且已经找到了通过自身改造升级来获得生存、发展空间的途径。“从目前的数据来看，我们对于环保产业的投入所获得的收益已经大大降低了南钢在节能减排工作上的成本支出，这也为南钢下一步加大环保治理的力度奠定了基础。”未来南钢还将继续加大自身的环保投入，同时，也将坚定地加大对环保产业的投资，促进企业发展的转型。据了解，南钢已基本确定了新一轮转型升级的发展规划，核心内容包括：一是倾力打造一个以节能环保产业为核心的转型升级产业园，主要产业板块包括节能环保、电商、信息化、产业延伸加工、现代物流等;二是推动主要产线和产品快速提档升级，全方位地向高端新材料设计研发制造平台转型;三是在产业、资源、环境、文化4大方面与南京市江北新区规划深度融合，打造都市周边型钢铁企业“产城融合发展”的样板和典范。与此同时，环保也已经成为钢铁企业降本增效和多元化经营的重要途径。武钢甚至成立了专业公司，积极开展生态环境修复，承担绿化栽植、复垦造林、清淤治污等工作。一些环保产业人士认为，随着钢铁业节能减排工作深入开展，以及对于行业短期内难以走出困境的预判，社会资金和技术将加快节奏进入钢铁业的环保产业大军，钢企与环保企业的融合也或将形成趋势。为此，国内钢铁企业须要及时进行调整，适应新常态下的环保发展趋势，尽快形成对于包括合同能源管理等节能环保产业服务新模式在内的概念认知，培养符合未来环保业发展需求的技术加管理型人才。
在环保正能量充分释放的同时，环保热所带来的一些不理性行为也在发酵。“钢铁业的环保热已经出现了，但如果过于短视将会给企业未来的发展带来不良影响。”一名国有钢铁企业规划部门负责人在接受《中国冶金报》记者采访时表示。在他看来，政府和民众越来越重视环保问题，钢铁企业已经没有退路。然而，在各种压力下，一些钢铁企业也容易出现为了环保达标而做环保的情况，甚至是疲于应付的局面。例如，一些企业在建设节能减排项目招标时，更多考虑短期成本和短期达标等因素，催生了低价、低质中标的现象。在采访中，《中国冶金报》记者发现，部分钢企在节能减排项目的投资过程中确实存在上述情况。当行业形势不佳时，企业在环保投入方面降低成本的措施似乎并没有什么不妥。然而，在一些从业者看来，这样的事情出现可能让钢铁企业在环保治理中面临更大的风险。“对于低价中标的事情我们也是非常头疼。一些企业在做环保项目时，出于成本考虑，严重压低标的价格。这样一来，中标企业也必须压缩成本。对于招标企业而言，尽管其能获得一些效益，但不是最大化的。目前，节能项目也开始出现这种情况了，这解决了钢企的燃眉之急，可是，随着环保压力加大，以及企业自身节能要求提高，回头看，现在的一些决策是存在着风险的。”某环保公司负责人向记者表示，钢企节能减排项目需要更多系统性、更长远的规划和设计，只有这样才能寻找到高性价比的解决方案，降低因标准不断提升带来的风险。造成这种行为的原因，仍然是高昂的环保成本。上述国有钢企规划部负责人建议，环保部门还需要进一步进行细致地调研，充分重视行业内存在的共性的治污难题，对企业环保设施技术改造等方面的政策、标准进一步细化、完善。同时，政府部门和社会各方应对钢铁业治污减排给予技术上、资金上的支持和帮助。总之，需要全社会形成合力，科学地推动钢铁企业减排工作，避免出现企业盲目投资带来的“头痛医头、脚痛医脚”“治标不治本”等问题。
